傳熱實(shí)驗(yàn)裝置/傳熱實(shí)驗(yàn)儀 型號(hào)：H12954

傳熱實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、熟悉傳熱實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)及流程設(shè)計(jì)。
2、了解換熱器的基本構(gòu)造與操作原理。
3、掌握熱量衡算與傳熱系數(shù)K及對(duì)流傳熱膜系數(shù)α的測(cè)定方法。
4、了解強(qiáng)化傳熱的途徑及影響傳熱系數(shù)的因素。
主要配置：
套管換熱器、蒸汽發(fā)生器、氣泵、熱電偶、數(shù)顯儀表、壓力表、熱球風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)子流量計(jì)、實(shí)驗(yàn)管道、閥門、不銹鋼框架、控制屏。
技術(shù)參數(shù)：
1、套管換熱器：內(nèi)管ф22X1.5mm，外管ф52X1.5mm，換熱段長(zhǎng)度：1.0m。
2、蒸汽發(fā)生器：不銹鋼制作，加熱功率：2KW，操作電壓220V。
3、氣泵：離心式中壓吹風(fēng)機(jī)，功率：250W，轉(zhuǎn)速：2800/min，風(fēng)壓：1300Pa，風(fēng)量：8m3/min。
4、壓力測(cè)量：測(cè)量范圍：0-2.5MPa，精度0.5級(jí)；溫度測(cè)量：測(cè)量范圍:-50 - 150℃，精度0.5級(jí)。
5、熱球風(fēng)速儀：測(cè)量風(fēng)速：0.05-10m/s；轉(zhuǎn)子流量計(jì)：測(cè)量范圍：4-40 m3/h。
6、實(shí)驗(yàn)管道、閥門為不銹鋼和銅結(jié)構(gòu)。
7、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡(jiǎn)單,操作方便。
8、外形尺寸：1500×550×1700mm。
數(shù)據(jù)采集型（H12954 /Ⅱ）：配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、壓力傳感器、渦輪流量計(jì)及流量積算儀。能在線監(jiān)測(cè)壓力、溫度、流量等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

2.恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置/恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)儀 型號(hào)：DP-GL/HY

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、掌握過(guò)濾的基本方法。
2、掌握在恒壓下過(guò)濾常數(shù)K、當(dāng)量濾液體積qe的求取。
3、觀察過(guò)濾終了速率與洗滌速率的關(guān)系。
主要配置：
板框過(guò)濾機(jī)、空壓機(jī)、壓力容器、計(jì)量槽、盛渣槽、攪拌電機(jī)、控制閥、不銹鋼框架。
技術(shù)參數(shù)：
1、板框過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾面積：0.084m2，過(guò)濾介質(zhì)：帆布。
2、空壓機(jī)排氣量：0.036m3/h，壓力：0.7MPa，功率：750KW。
3、壓力容器：容積約35L，上裝壓力表（0-0.6Mpa）、空壓    機(jī)入口給混合液加壓、視鏡可方便觀察容器內(nèi)的液位。
4、盛渣槽：過(guò)濾時(shí)會(huì)有一定泄漏現(xiàn)象，為保證實(shí)驗(yàn)室的衛(wèi)生用來(lái)盛泄漏的混合液。
5、計(jì)量槽由有機(jī)玻璃制成，容積：約14L。
6、攪拌器轉(zhuǎn)速：0-200轉(zhuǎn)/min。
7、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡(jiǎn)單,操作方便。
8、外形尺寸：1700×600×1600mm。
數(shù)據(jù)采集型（DP-HY GL/Ⅱ）：配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、重量傳感器、壓力傳感器。能在線監(jiān)測(cè)慮液量、壓力等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

3.洞道干燥實(shí)驗(yàn)裝置/洞道干燥實(shí)驗(yàn)儀 型號(hào)：H12950

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、了解氣流常壓干燥設(shè)備的流程、結(jié)構(gòu)及過(guò)程原理。
2、掌握干燥速率曲線的測(cè)定方法。
3、了解改變操作條件對(duì)不同干燥階段的影響。
主要配置：
風(fēng)機(jī)、洞道、熱球風(fēng)速儀、電子天平、電加熱器、溫控儀表、不銹鋼框架及控制屏。
技術(shù)參數(shù)：
1、氣流干燥室斷面尺寸：140×200mm。
2、熱球風(fēng)速儀，可測(cè)風(fēng)速：0－10m/s。
3、電加熱器，加熱功率：3×1.0kw。
4、離心風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速：2800rpm，風(fēng)量：450 m3/h，風(fēng)壓：120mmH2O，效率：66％，功率：250w，工作電壓：220V，風(fēng)量可調(diào)范圍：0－600 m3/h。
5、水分干燥速率：0.005-0.020gcm-2 min-1。
6、溫控儀表: 采用Cu50型 熱電阻測(cè)溫，數(shù)字顯示，精度等級(jí)±1%。
7、電子天平，可去皮，最大稱量為1000g，稱量精度0.10g，可連續(xù)顯示稱量結(jié)果。
8、干燥室的進(jìn)風(fēng)溫度可通過(guò)溫控顯示表在50～150℃之間預(yù)先任意設(shè)定，由可控硅溫度控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)。
9、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作方便。
10、外形尺寸：1800×500×1200mm。
數(shù)據(jù)采集型（DP-GZDD/Ⅱ）：配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、渦輪流量計(jì)及流量積算儀。能在線監(jiān)測(cè)溫度、流量等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

4.精餾實(shí)驗(yàn)裝置/精餾實(shí)驗(yàn)儀 型號(hào)：H12948  

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。
2、了解板式塔結(jié)構(gòu)與流體力學(xué)性能。
3、掌握精餾塔的操作方法與原理。
4、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法。
主要配置：
精餾塔、冷凝器、再沸器、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品貯槽、配料槽及測(cè)量?jī)x表、不銹鋼框架、控制屏。
技術(shù)參數(shù)：
1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，精餾塔容積：8L；塔徑：φ50mm，塔板數(shù)：13塊，板間距：100mm，孔徑：φ2mm，開孔率：6％。
2、冷凝器換熱管管徑：φ12mm，壁厚：1mm,換熱面積：0.0568m2。
3、再沸器采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱，總加熱功率為2000W，分兩組，各1000W。
4、溫控系統(tǒng)采用自動(dòng)無(wú)級(jí)控溫承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
5、加料系統(tǒng)：料液泵流量：0.4m3/hr,揚(yáng)程：8m，功率：120W。
6、塔頂餾出液的組成：90-95%，進(jìn)料組成：15-35%。
7、裝置產(chǎn)量：約4L/H。
8、回流系統(tǒng):由兩支LZB-6的液體流量計(jì)控制回流比

5.雷諾實(shí)驗(yàn)裝置/雷諾實(shí)驗(yàn)儀 型號(hào)：H12947  

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、觀察流體在管內(nèi)流動(dòng)的兩種不同型態(tài)。
2、觀察滯流狀態(tài)下管路中流體速度分布狀態(tài)。
3、測(cè)定流動(dòng)形態(tài)與雷諾數(shù)Re之間的關(guān)系及臨界雷諾數(shù)值。
主要配置：
有機(jī)玻璃水槽、示蹤劑盒、示蹤劑流出管、細(xì)孔噴嘴、玻璃觀察管、計(jì)量水箱、不銹鋼框架。
技術(shù)參數(shù)：
1、有機(jī)玻璃水槽：大于30L。
2、玻璃觀察管：Φ20mm。
3、計(jì)量水箱：容積大于8L。
4、指示液為紅墨水或其它顏色鮮艷的液體。
5、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡(jiǎn)單,操作方便。
6、外形尺寸：1200×450×1300mm

以上參數(shù)資料與圖片相對(duì)應(yīng)